Спеченные парашковыя металічныя фільтры

Што такое металічны фільтр з спечанага парашка і асноўныя характарыстыкі

Металічныя фільтры з спечанага парашка - гэта тып фільтра, вырабленага шляхам спякання або награвання сумесі металічных парашкоў

пакуль яны не звяжуцца, утвараючы трывалую структуру. Гэты працэс стварае кіпры матэрыял, які можа затрымлівацца

забруджванняў і іншых прымешак, што робіць яго эфектыўным фільтрам для розных ужыванняў.

1.Hвысокая сітаватасць

Адным з ключавых пераваг спеченных металічных фільтраў з парашка з'яўляецца іхвысокая сітаватасць. Поры ў фільтры

вельмі малыя, звычайна памерам ад 0,2 да 10 мікрон, што дазваляе ім эфектыўна выдаляць

шырокі спектр забруджванняў з вадкасцяў і газаў. Гэта робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў аўтамабільнай прамысловасці,

аэракасмічнай і медыцынскай прамысловасці, дзе чысціня мае важнае значэнне.

2.Даўгавечнасць

Яшчэ адна перавага спеченных парашковых металічных фільтраў - іхдаўгавечнасць. Працэс спякання стварае а

трывалая, трывалая структура, устойлівая да зносу, што дазваляе фільтру вытрымліваць высокі ціск і

тэмпературы без дэфармацыі або паломкі. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў складаных умовах,

напрыклад, у рухавіках або іншых высокапрадукцыйных машынах.

3. Лёгкая чыстка

Адна з праблем выкарыстання металічных фільтраў з спечанага парашка заключаецца ў тым, што яны могуць быцьцяжка чысціць і выкарыстоўваць паўторна.

Паколькі пары вельмі малыя, выдаленне захопленых забруджванняў з фільтра можа быць складаным, робячы яго

неабходна замяніць фільтр, а не чысціць яго. Гэта можа быць дарагім, асабліва для прыкладанняў, дзе

часта выкарыстоўваецца фільтр. упэўнены, таксама ёсць спосаб ачысткі.

Нягледзячы на ​​​​гэта абмежаванне, металічныя фільтры з спечанага парашка шырока выкарыстоўваюцца дзякуючы сваёй эфектыўнасці і даўгавечнасці.

Яны з'яўляюцца важным кампанентам у многіх прамысловых і вытворчых працэсах, якія дапамагаюць забяспечыць

чысціня і якасць вадкасцей і газаў. З іх здольнасцю захопліваць шырокі спектр забруджванняў і супрацьстаяць

патрабавальныя ўмовы, металічныя фільтры з спечанага парашка з'яўляюцца важным інструментам для падтрымання прадукцыйнасці

і надзейнасць машын і абсталявання.

Чаму HENGKO спеченные парашковыя металічныя фільтры 

Пастаўце выдатныя рашэнні для фільтрацыі

Нашы віды спеченных парашковых металічных фільтраў з'яўляюцца выдатнымі ў самых розных патрабавальных прыкладаннях;

сітаваты агломератУнікальныя ўласцівасці металу выкарыстоўваюцца ў розных барботным абсталяванні высокага ціску для тонкай ачысткі і

раўнамернае размеркаванне газаў у вадкасці.

Порыстыя спеченные парашковыя металічныя фільтры, часта з аптымізаванымі для патоку злучальнікамі вялікай плошчы, выкарыстоўваюцца для падзелу

цвёрдыя рэчывы з патокаў газу ўрозныя працэсы. Асноўныя характарыстыкі заключаюцца ў наступным:

1. Устойлівасць да высокіх тэмператур, тэрмаўстойлівасць да 950°C

2. Падыходзіць для высокага перападу ціску

3. Высокая ўстойлівасць да карозіі

4. Унікальны злучальны злучальнік

5. Саманясучая канструкцыя з высокай механічнай трываласцю

6. Выдатная прадукцыйнасць спіннога пульса

7. Адсутнасць зваркі порыстых асяроддзяў

8. Гнуткасць дызайну, даступныя розныя формы і налада

9. Даступна больш за 10 000 стандартных і нестандартных памераў/форм

10. Асноўны Для аднастайнага размеркавання газу/вадкасці

11. Выкарыстоўваць нержавеючую сталь або бронзу харчовага класа 316L і 304L

12. Матэрыялы, якія лёгка чысцяцца і шматразовыя

НАШ тэхнічны

Як высакаякасны вытворца інавацыйных порыстых металічных фільтраў, HENGKO прапануе самыя сучасныя тэхналагічныя рашэнні

для высокатэмпературных і агрэсіўных асяроддзяў.

Звычайна спеченные парашковыя металічныя фільтруючыя элементы вырабляюцца з нержавеючай сталі, бронзы, сплаваў на аснове нікеля і тытана і могуць

быць бясшвоўнай зваркай з некаторымі адмысловымі сплавамі, каб наладзіць іншую форму з дапамогай разьбовага злучальніка або паветранага сопла.

Вызначаная фільтрацыя па дакладным размеркаванні пор па памеры.

Варыянт матэрыялаў

HENGKO даступны з розных матэрыялаў.

Рашэнне металічнага парашка робіць дызайн і патрабаванні да пашывуіндывідуальныя патрабаванні працэсу лёгка.

Даступныя матэрыялы:

1. Нержавеючая сталь (стандарт 316L),

2. Hastelloy,

3. Інконель,

4. Манель,

5. Бронза,

6. Тытан

7. Спецыяльныя сплавы па запыце.

Прыкладанні

1. Газавая фільтрацыя

Мы пастаўляем мноства прадуктаў і рашэнняў для фільтрацыі гарачых газаў у прамысловасці і працоўных тэмператур

звычайна перавышае 750°C на працягу доўгага часу. Гэтыя фільтры часцей за ўсё функцыянуюць у сістэмах, абсталяваных аўтаматычнай самаачысткі

магчымасці, а фільтруючыя элементы павінны мець магчымасць поўнай рэгенерацыі на кожным цыкле. такспеченные парашковыя металічныя фільтры

з'яўляюцца лепшым выбарам, і ўсе функцыі могуць адпавядаць; Такім чынам, нашы порыстыя фільтры расплаву ўсё часцей выкарыстоўваюцца ў многіх газах

фільтравальныя прамысл.

2. Спаржаванне

Большая частка абсталявання высокага ціску патрабуе фільтруючых элементаў, такіх як газа-вадкасны кантакт, неабходны для рэакцыі: адчыстка, змешванне,

або дыфузія. У многіх іншых прыкладаннях мы дапамагаем вам максімальна павялічыць эфектыўнасць працэсаў, рэкамендуючы і распрацоўваючы лепшае

падыходнае рашэнне, заснаванае на вялікай разнастайнасці даступных распыляльнікаў.

3. Фільтраванне вадкасці

Мы таксама прапануем спецыяльна распрацаваныя і самастойныя фільтруючыя элементы расплаву з эфектыўнасцю фільтра да 0,1 мкм у вадкасці. The

металічныя фільтры з спечанага парашка могуць быць распрацаваны з падвойным сэндвічам, а два класа парашкоў, злучаных з спеканнем, прапануюць

Пастаянны і аднастайны выпуск і паляпшэнне патоку ў параўнанні з фільтрамі звычайнай канструкцыі. Спечаны

кіпры дыск з'яўляецца ідэальным фільтрам для працэсаў з удзелам каталізатара. Нашы спеченные металічныя фільтруючыя элементы маюць a

тэрмін службы, які перавышае большасць канкуруючых рашэнняў з-за канструкцыі без зваркі з злучэннем "цвёрдае-цвёрдае".

4. Флюідызацыя

Мы прапануем наладзіць абсталяванне для псевдоожижения для новых і існуючых прамысловых сістэм шляхам стомнага кіравання рознымі

канструкцыі вытворчасці фільтраў для забеспячэння аптымальнага размеркавання газу, што прыводзіць да ідэальнага масавага расходу або змешвання для многіх

розныя носьбіты, у тым ліку бронза, нержавеючая сталь і поліэтылен. Акрамя таго, з-за псевдоожиженных конусаў зроблены з

стабільныя спечаныя металічныя матэрыялы звычайна саманясучыя, звычайна мы можам пастаўляць фільтры з злучальнымі фланцамі

як патрабуецца.

НАШ Партнёр

Да цяперашняга часу ў HENGKO працуюць тысячы кампаній з многіх галін прамысловасці, уключаючы хімію і нафту, харчовую, медыцынскую і г.д

Таксама шмат кампаній і універсітэтаў для доўгатэрміновых пастаўшчыкоў партнёраў. Спадзяюся, вы будзеце адным з іх,

звяжыцеся з намі сёння, калі зацікаўлены.

Як наладзіць металічныя фільтры з спечанага парашка ад HENGKO

Калі ў вас ёсцьСпецыяльная канструкцыя спеченного фільтра расплавудля вашых праектаў і не можа знайсці такі ж або аналагічны фільтр

прадукты, Сардэчна запрашаемзвязацца з HENGKO, каб разам знайсці лепшае рашэнне, і вось працэс

Порысты расплавлены фільтр OEMКалі ласка, праверце гэта іЗвяжыцеся з наміказаць больш падрабязна.

HENGKO імкнецца дапамагаць людзям успрымаць, ачышчаць і выкарыстоўваць матэрыю больш эфектыўна! Як зрабіць жыццё больш здаровым за 20 гадоў.

1.Кансультацыя і кантакт HENGKO

2.Сумеснае развіццё

3.Заключыць кантракт

4.Дызайн і распрацоўка

5.Зацверджаны кліентам

6. Выраб / Масавая вытворчасць

7. Зборка сістэмы

8. Праверце і адкалібруйце

9. Дастаўка

Такім чынам, якая ваша галіна? і ці ёсць у вас якія-небудзь пытанні наконт металічных фільтраў і вам трэба, каб мы разабраліся з імі або наладзілі іх

спецыяльныя порыстыя металічныя фільтрыдля вашага прылады і машыны? Калі ласка, не саромейцеся дасылаць нам запыт, наша каманда даследаванняў і распрацовак гэта зробіць

быць у стане даць вам хуткія і здавальняючыя адказы.

FAQ

1. Што такое спяканне ў парашковай металургіі?

Спяканне выкарыстоўваецца ў парашковай металургіі для пераўтварэння металічных парашкоў у цвёрды кіпры матэрыял. Гэты працэс уключае

награванне металічных парашкоў да тэмпературы крыху ніжэйшай за іх тэмпературу плаўлення, што выклікае злучэнне часціц

разам і ўтвараюць трывалую структуру.

Працэс спякання звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці металічных дэталяў і кампанентаў, такіх як падшыпнікі, шасцярні,

і фільтры. Ён прапануе некалькі пераваг у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці, такімі як ліццё або коўка, у тым ліку

меншыя выдаткі, большая гнуткасць канструкцыі і магчымасць ствараць складаныя формы і структуры.

У працэсе спякання металічныя парашкі змяшчаюцца ў форму або фільеру, што вызначае форму

гатовая частка. Затым форму змяшчаюць у печ, дзе яна награваецца да тэмпературы крыху ніжэйшай за тэмпературу плаўлення

pмазь металу. Калі металічныя парашкі награваюцца, яны пачынаюць злучацца і ўтвараюць цвёрдую структуру.

Па меры спекання металічных парашкоў пары паміж часціцамі становяцца ўсё менш і менш. Гэта стварае кіпрую

матэрыял, які з'яўляецца трывалым і даўгавечным, але таксама мае вялікую плошчу паверхні, што робіць яго ідэальным для прымянення такіх

у якасці фільтрацыі і падтрымкі каталізатара. Ён можа кантраляваць памер і размеркаванне пор шляхам рэгулявання спякання

тэмпература і час, а таксама склад металічных парашкоў.

Пасля завяршэння працэсу спякання цвёрды кіпры матэрыял вымаюць з формы і пакідаюць

крута. Затым гатовую дэталь можна апрацаваць або апрацаваць для стварэння патрэбнай формы і памеру.

Спяканне - гэта ўніверсальны працэс, з дапамогай якога можна стварыць мноства металічных дэталяў і кампанентаў. Ён прапануе шмат пераваг,

уключаючы нізкія выдаткі, гібкасць дызайну і магчымасць ствараць складаныя формы і структуры. У выніку

спяканне шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці металічных дэталяў і кампанентаў у аўтамабільнай, аэракасмічнай і

медыцынскай прамысловасці.

2. Чаму спяканне важна ў парашковай металургіі?

Спяканне з'яўляецца важным працэсам у парашковай металургіі, таму што яно звязвае часціцы ў металічным парашку

утвараюць цвёрды, згуртаваны матэрыял. Гэта робіцца шляхам награвання парашка да тэмпературы ніжэйшай за яго тэмпературу плаўлення,

што прымушае часціцы злучацца шляхам дыфузіі.

Спяканне важна па некалькіх прычынах:

1. Дазваляе ствараць дэталі складанай формы, вырабіць якія было б цяжка ці немагчыма
выкарыстоўваючы іншыя тэхналогіі вырабу.

2. Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці дэталяў з палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі, такімі як большая трываласць

і цвёрдасць.

3. Спяканне можа ствараць кіпрыя матэрыялы з кантраляванай сітаватасцю, што карысна для прымянення

напрыклад, фільтры і каталізатары.

Працэс спякання звычайна ўключае нагрэў парашка да тэмпературы каля 80-90%

яго тэмпературы плаўлення ва ўмовах высокага ціску і кантраляванай атмасферы. Гэта выклікае

часціцы дыфузіююць адна ў адну, утвараючы суцэльную масу. Працэс спякання можна кантраляваць

вырабляць шырокі дыяпазон мікраструктур і механічных уласцівасцей у залежнасці ад канкрэтнага прымянення.

Адным з ключавых пераваг парашковай металургіі з'яўляецца тое, што яна дазваляе ствараць дэталі складанай формы

і дакладныя допускі. Гэта таму, што металічнаму парашку можна надаць любую форму з дапамогай розных метадаў,

такія як прэсаванне і спяканне. Гэтая гнуткасць дазваляе вытворцам вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй

і дакладныя памеры, што немагчыма з іншымі тэхналогіямі вытворчасці.

У заключэнне, спяканне з'яўляецца важным працэсам у парашковай металургіі, таму што дазваляе ствараць дэталі

са складанай формай, палепшанымі механічнымі ўласцівасцямі і кантраляванай сітаватасцю. Гэта ключавы крок у парашку

металургічны працэс і дазваляе вытворцам вырабляць высакаякасныя дэталі для розных прымянення.

Такім чынам, калі ўсё яшчэ ёсць якія-небудзь пытанні і вы зацікаўлены ў металічных фільтрах з спечанага парашка, калі ласка

звяжыцеся з намі па электроннай пошцеka@hengko.com а таксама вы можаце адправіць запыт, прытрымліваючыся формы запыту, мы вышлем

назад на працягу 24 гадзін.