Аднаразовы дыфузар-распыляльнік біярэактара для культуры клетак
На пачатковай стадыі папярэдняй апрацоўкі ў біяперапрацоўцы звычайна выкарыстоўваецца ферментацыя.Ферментацыя вызначаецца як хімічныя змены, выкліканыя мікраарганізмамі пры вытворчасці фармацэўтычных прэпаратаў і іншых біятэхналагічных прадуктаў.Гэты працэс звычайна адбываецца ў біярэактарах або ферментерах, у залежнасці ад выкарыстоўванага культуральнага асяроддзя.Гэтыя ёмістасці біярэактара дазваляюць ажыццяўляць строгі маніторынг і кантроль росту мікраарганізмаў (або клетак млекакормячых) і сінтэзу прадуктаў.
Ферментацыя з'яўляецца краевугольным каменем вытворчасці канчатковага прадукту ў біяперапрацоўчай прамысловасці.
Bioprocessing і кампаніі, якія спецыялізуюцца на прадуктах клеткавай і геннай тэрапіі, разумеюць, што падчас прымянення ферментацыі павінны быць забяспечаны аптымальныя ўмовы мікробнага сінтэзу.Акрамя таго, працэс закісання павінен дапамагаць забяспечваць эканамічна абгрунтаваныя ўраджаі, дазваляючы эканамічна эфектыўнае буйнамаштабнае вытворчасць. Сучасныя ўстаноўкі для біяперапрацоўкі маюць аб'ём ад 1000 да 25000 літраў.Нарошчванне біялагічных матэрыялаў з некалькіх мільёнаў клетак у некалькіх мілілітраў культуры да гэтых вытворчых ураджаяў - гэта складаная задача, якая патрабуе пераносу стэрыльнай культуральнай асяроддзя ў кожную кропку вырошчвання насення.
Аднаразовыя тэхналогіі, таксама вядомыя як тэхналогіі аднаразовага выкарыстання (SUT), могуць значна павысіць эфектыўнасць ферментацыі.
Удасканалены характар SUT дазваляе інжынерам па біятэхналогіях выбіраць аднаразовыя сістэмы і трубаправоды для замены ёмістасцяў для захоўвання і стацыянарных сетак трубаправодаў.З ростам папулярнасці SUT вытворцы біяапрацоўкі могуць распрацоўваць гнуткія сістэмы вырошчвання насення, якія складаюцца з аднаразовых біярэактараў (SUB) рознага аб'ёму або выкарыстоўваць камбінацыю SUB і традыцыйных рэактараў з нержавеючай сталі для дасягнення звышпамернай вытворчасці.Выкарыстанне асептычных муфт CPC або муфт для санітарнага абсталявання, абсталяваных злучальнікамі in situ steam-in-place (SIP), дазваляе лёгка і бяспечна пераносіць культуральную сераду падчас злучэння розных кампанентаў.
Аднаразовыя стэрыльныя аэрацыйныя камяні для біярэактара прызначаныя для працэсу ферментацыі ў біярэактары
HENGKO Producer выкарыстоўвае шырокі асартымент аднаразовых кампанентаў фільтра з нержавеючай сталі для стварэння працэсаў ферментацыі і вытворчасці, якіх чакаюць нашы кліенты.Hengge прапануе самы шырокі спектр рашэнняў для аднаразовага злучэння, надзейна спалучаючы гэтыя тэхналогіі, захоўваючы пры гэтым стэрыльнасць і цэласнасць сістэмы ў цэлым.
Універсальнасць і гнуткасць
Стэрыльныя аэрацыйныя камяні HENGER гнуткія ў тым сэнсе, што канструкцыя і знешні выгляд прадукту, а таксама кампаненты злучальнікаў могуць быць распрацаваны і выраблены на заказ для задавальнення патрэб кліентаў.
Інавацыйны дызайн
Наша каманда інжынераў па распрацоўцы біяапрацоўкі і прымянення сканцэнтравана на распрацоўцы інавацыйных высакаякасных прадуктаў, якія робяць перадачу стэрыльных асяроддзяў бяспечнай і лёгкай.Паколькі эфект ферментацыі рэактара вар'іруецца ў залежнасці ад выбару фільтра, стэрыльныя аэрацыйныя камяні Hengko даступныя ў шырокім дыяпазоне памераў, канфігурацый, канчатковых варыянтаў і матэрыялаў і вырабляюцца з высакаякаснай сыравіны.Інавацыйныя прадукты забяспечваюць прастату выкарыстання і гарантыю падключэння.Надзейнасць, якой можна давяраць
Надзейнасць, якой можна давяраць
Аэрацыйныя камяні створаны для ўсіх прымянення біяапрацоўкі ў біярэактарах.Дапамагаючы падтрымліваць стэрыльны перанос асяроддзя, аэрацыйныя камяні дапамагаюць дасягнуць аптымальных ураджаяў па эканамічнай цане.Усе рашэнні для газаванага каменя праходзяць строгія выпрабаванні (уключаючы тэставанне матэрыялаў, тэставанне прадукту і тэставанне стабільнасці прадукту) на адпаведнасць спецыфікацыям прадукту.Фактычна, hengko забяспечвае надзейную, узнаўляльную прадукцыйнасць з праверкай дапаможных уласцівасцей і справаздачамі, якія можна атрымаць.
Тыповая прымяненне
– Вытворчасць вакцын, рэкамбінантных бялкоў і моноклональных антыцелаў
развіццё вытворчага працэсу
– Вытворчасць біяпаліва і другасных метабалітаў
развіццё працэсу
– для перыядычнай, перыядычнай, бесперапыннай або перфузионной аперацыі
развіццё тэхналагічных працэсаў
– Павялічванне і памяншэнне пробнага памеру
– Дробная вытворчасць, напрыклад, дыягнастычных антыцелаў
– Ферментацыя з высокай шчыльнасцю клетак
– Суспензійная культура і прытрымліванне з выкарыстаннем мікраносьбітаў
культура клетак
– Культура ніткападобных мікробаў
