Лепшыя спеченные фільтруючыя элементы

Тыпы спеченных фільтруюць элементаў

Спечаныя фільтруючыя элементы - гэта порыстыя металічныя кампаненты, якія ўтвараюцца шляхам награвання металічнага парашка або валокнаў без іх расплаўлення, у выніку чаго яны злучаюцца паміж сабой.Яны прапануюць унікальнае спалучэнне высокай трываласці, пранікальнасці і здольнасці дакладнай фільтрацыі, што робіць іх ідэальнымі для розных прамысловых прымянення.

Вось асноўныя тыпы спеченных фільтруюць элементаў:

1. Спечаныя металічныя сеткаватыя фільтруючыя дыскі/пласціны:

Гэта найбольш распаўсюджаны тып, зроблены шляхам напластавання і спякання некалькіх слаёў тонкай металічнай сеткі.

* Яны забяспечваюць высокую хуткасць патоку, добрую здольнасць утрымліваць бруд і лёгка прамываюцца для ачысткі.

* Звычайна выкарыстоўваецца для фільтрацыі вадкасці і газу.

2. Картрыджы з лямцавага фільтра з металічнага валакна:

* Яны зроблены з хаатычна арыентаваных металічных валокнаў, спечаных разам, каб утварыць структуру, падобную на лямец.

Картрыджы з лямцавага фільтра з металічнага валакна

* Яны забяспечваюць выдатную глыбінную фільтрацыю, захопліваючы часціцы па ўсёй таўшчыні картрыджа.

* Падыходзіць для прымянення пры высокіх тэмпературах і цісках, а таксама для фільтрацыі вязкай вадкасці.

3. Элементы фільтра з металічнага парашка:

Гэтыя фільтры ўтвараюцца шляхам спякання металічнага парашка ў пэўную форму, часта з кантраляванай сітаватасцю і размеркаваннем пор па памерах.

Спеченные металічныя парашковыя фільтруючыя элементы

Яны забяспечваюць дакладную фільтрацыю да вельмі малых памераў часціц і часта выкарыстоўваюцца ў такіх важных прылажэннях, як аэракасмічная і медыцынская апаратура.

4. Камбінаваныя фільтруючыя элементы:

* Яны спалучаюць розныя тыпы спечаных асяроддзяў, такіх як сетка і парашок, для дасягнення пэўных характарыстык фільтрацыі.

* Напрыклад, парашковы парашковы элемент можа забяспечваць высокую хуткасць патоку і тонкую фільтрацыю.

Выбар тыпу спечанага фільтруючага элемента залежыць ад некалькіх фактараў, уключаючы жаданую эфектыўнасць фільтрацыі, хуткасць патоку,

перапад ціску, працоўная тэмпература і сумяшчальнасць з вадкасцю.

Вось некаторыя дадатковыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў спеченных фільтруючых элементах:

* Нержавеючая сталь: найбольш распаўсюджаны матэрыял, які забяспечвае добрую каразійную ўстойлівасць і трываласць.

* Бронза: добра падыходзіць для кіслых і высокатэмпературных асяроддзяў.

* Нікель: забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і высокую трываласць.

* Тытан: Лёгкі і вельмі ўстойлівы да карозіі, прыдатны для патрабавальных прыкладанняў.

Чаму індывідуальны спечаны фільтруючы элемент HENGKO

і кампаненты прыбораў

З'яўляючыся адным з вядучых заводаў па вытворчасці металічных фільтраў з спечанага металу, HENGKO пастаўляе любыя інавацыйныя налады

дызайн для розных прыкладанняў.

Мы прапануем найлепшыя рашэнні для выканання патрабаванняў да нафтахіміі, тонкай хіміі, ачыстцы вады,

цэлюлозна-папяровая, аўтамабільная прамысловасць, харчовая прамысловасць і напоі, металаапрацоўка і інш.

✔Больш за 20 гадоў вопыту ў якасці прафесійнага вытворцы фільтраў з нержавеючай сталі ў парашковай металургіі

✔ Строгая сертыфікацыя CE і SGS для нашых парашковых фільтраў з нержавеючай сталі 316 л і 316

✔ Прафесійныя высокатэмпературныя спечаныя машыны і машыны для ліцця пад ціскам

✔ Каманда з 5 інжынераў і рабочых з больш чым 10-гадовым вопытам працы ў прамысловасці фільтраў з нержавеючай сталі

✔Запас парашковых матэрыялаў з нержавеючай сталі для забеспячэння хуткага вырабу і дастаўкі.

Як адзін з лепшыхВытворца фільтруючых элементаў, HENGKO Засяродзьцеся на якасці і своечасовай пастаўцы больш за 15 гадоў.Знайдзіце HENGKO і паспрабуйце

Узоры, ведайце розніцу і найвышэйшыя якасныя спечаныя металічныя фільтры.

Тыпы фільтруючых элементаў з спечанага металу з высокімі патрабаваннямі

5. Спеченные фільтры Inconel:

6. Спеченные фільтры Hastelloy:

7. Монель спеченные фільтры:

8. Медныя спечаныя фільтры:

9. Вальфрамавыя спечаныя фільтры:

10. Порыстыя фільтры з нержавеючай сталі:

11. Спечаныя сеткаватыя фільтры:

12. Парашковыя металічныя фільтры:

13. Фільтры з металічнага валакна:

Асноўныя вобласці прымянення, якія патрабуюць спечаны фільтруючы элемент

Нафтахімія, тонкая хімія, водаачыстка, цэлюлозна-папяровая прамысловасць, аўтамабільная прамысловасць,
Прадукты харчавання і напояў, металаапрацоўка і іншыя галіны прамысловасці

1. Фільтраванне вадкасці

2. Газавая фільтрацыя

3. Флюідызацыя

3. Спаржаванне

4. Дыфузія

5. Вогнегасільнік

Падтрымка інжынерных рашэнняў

ЗапрашаемАдпраўце запыт праз наступную формуі дайце нам ведаць падрабязную інфармацыю аб вашым патрабаванні

для спеченного фільтруючага элемента і кампанентаў прыбора

Таксама вы можацеадправіць электронную поштунепасрэдна да місіс Ванka@hengko.com 

FAQ

1. Што такое спечаныя фільтруючыя элементы і як яны працуюць?

Спечаныя фільтруючыя элементы ўяўляюць сабой тып фільтра, зроблены шляхам зліцця (або "спякання") невялікіх часціц, як правіла, з металу або керамікі, з адукацыяй кіпрай структуры.Гэтыя фільтры выкарыстоўваюцца ў розных галінах, дзе патрабуецца дакладная фільтрацыя, высокая трываласць і добрая ўстойлівасць да карозіі.Вось больш падрабязнае тлумачэнне:

Як вырабляюцца спеченные фільтруючыя элементы:

1. Выбар сыравіны: працэс пачынаецца з выбару сыравіны, звычайна металічных парашкоў, такіх як нержавеючая сталь, бронза ці тытан, або керамічных парашкоў.

2. Фарміраванне: абраны парашок затым фармуецца ў патрэбную форму, часта з выкарыстаннем формы.Гэта можа быць зроблена з дапамогай прэсавання або іншых метадаў фарміравання.

3. Спяканне: затым фасонны матэрыял награваецца ў кантраляваным асяроддзі (часта ў печы) да тэмпературы ніжэйшай за тэмпературу плаўлення, але дастаткова высокай, каб часціцы злучыліся.У выніку гэтага працэсу атрымліваецца цвёрдая структура са злучанымі порамі.

Як яны працуюць:

1. Сітаватая структура: Працэс спякання стварае кіпрую структуру, дзе памер пор можна кантраляваць шляхам рэгулявання ўмоў спякання і памеру зыходных часціц.Гэта дазваляе дакладна кантраляваць ўласцівасці фільтрацыі.

2. Механізм фільтрацыі: калі вадкасць (вадкасць або газ) прапускаецца праз спечаны фільтр, часціцы, большыя за памер пор, затрымліваюцца на паверхні або ў порах фільтра, у той час як больш дробныя часціцы і сама вадкасць праходзяць праз.Гэта эфектыўна аддзяляе непажаданыя часціцы ад вадкасці.

3. Зваротная прамыўка: адна з пераваг спечаных фільтруючых элементаў заключаецца ў тым, што іх часта можна чысціць і выкарыстоўваць паўторна.У многіх прыкладаннях гэта робіцца з дапамогай зваротнай прамывання, дзе паток вадкасці рэверсіруецца, каб выбіць захопленыя часціцы.

Перавагі спеченных фільтруюць элементаў:

1. Высокая трываласць: з-за працэсу спякання гэтыя фільтры маюць высокую механічную трываласць, што робіць іх прыдатнымі для прымянення з высокім ціскам або там, дзе механічныя нагрузкі выклікаюць непакой.

2. Тэрмастабільнасць: яны могуць працаваць пры больш высокіх тэмпературах, чым многія іншыя тыпы фільтраў.

3. Устойлівасць да карозіі: у залежнасці ад выкарыстоўванага матэрыялу спечаныя фільтры могуць быць вельмі ўстойлівымі да карозіі, што робіць іх прыдатнымі для агрэсіўных асяроддзяў.

4. Дакладная фільтрацыя: Памер пор можна дакладна кантраляваць, што дазваляе ажыццяўляць дакладную фільтрацыю да вельмі малых памераў часціц.

5. Доўгі тэрмін службы: іх можна чысціць і выкарыстоўваць паўторна некалькі разоў, што забяспечвае больш працяглы тэрмін службы ў параўнанні з некаторымі іншымі тыпамі фільтраў.

Спечаныя фільтруючыя элементы выкарыстоўваюцца ў шырокім спектры прымянення, уключаючы хімічную апрацоўку, вытворчасць прадуктаў харчавання і напояў,

фармацэўтычная вытворчасць і ачыстка газаў, сярод іншых.

2. Якія распаўсюджаныя прымянення спечаных фільтруючых элементаў?

Спечаныя фільтруючыя элементы выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, у тым ліку ў гідраўлічных сістэмах, хімічнай апрацоўцы, фільтрацыі газаў, апрацоўцы прадуктаў харчавання і напояў, фармацэўтычнай вытворчасці, фільтрацыі вады, аўтамабільных і аэракасмічных сістэмах і вытворчасці электраэнергіі.

3. Якія перавагі выкарыстання спечаных фільтруючых элементаў?

Выкарыстанне спеченных фільтруючых элементаў дае шэраг пераваг у розных прамысловых прымяненнях.Вось некаторыя з асноўных пераваг:

1. Высокая эфектыўнасць фільтрацыі:

Спечаныя фільтры забяспечваюць выдатную эфектыўнасць фільтрацыі дзякуючы сваёй кантраляванай структуры пор.Яны могуць эфектыўна выдаляць часціцы рознага памеру, забяспечваючы больш чыстыя вадкасці або газы.

2. Трываласць і даўгавечнасць:

Спечаныя фільтруючыя элементы зроблены з трывалых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, бронза або кераміка, што робіць іх вельмі трывалымі і ўстойлівымі да зносу.Яны маюць больш працяглы тэрмін службы ў параўнанні з іншымі відамі фільтраў.

3. Тэмпературная і хімічная ўстойлівасць:

Спечаныя фільтры могуць вытрымліваць шырокі дыяпазон тэмператур і хімічна ўстойлівыя, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання з агрэсіўнымі вадкасцямі і ў суровых умовах.

4. Устойлівасць да карозіі:

Спечаныя фільтры, вырабленыя з такіх матэрыялаў, як нержавеючая сталь і некаторыя сплавы, дэманструюць выключную ўстойлівасць да карозіі, што робіць іх ідэальнымі для ўжывання з агрэсіўнымі вадкасцямі або газамі.

5. Высокія хуткасці патоку:

Сітаватая структура спеченных фільтраў дазваляе забяспечваць высокую хуткасць патоку пры захаванні эфектыўнай фільтрацыі.Гэта вельмі важна ў працэсах, якія патрабуюць хуткай фільтрацыі без шкоды для якасці фільтрацыі.

6. Раўнамернае размеркаванне пор па памеры:

Працэсы спякання дазваляюць дакладна кантраляваць размеркаванне пор па памеры, што прыводзіць да стабільнай і надзейнай працы фільтрацыі.

7. Нізкае падзенне ціску:

Спечаныя фільтры забяспечваюць нізкі перапад ціску ў фільтруючым асяроддзі, зніжаючы спажыванне энергіі і мінімізуючы нагрузку на сістэму.

8. Лёгка чысціць і абслугоўваць:

Спечаныя фільтры можна лёгка ачысціць з дапамогай зваротнай прамывання, ультрагукавой ачысткі або механічных метадаў, што дазваляе працяглае выкарыстанне і меншую частату замены.

9. Шырокі спектр прымянення:

Спечаныя фільтруючыя элементы знаходзяць прымяненне ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў нафтавай і газавай, хімічнай, фармацэўтычнай, харчовай і напойнай, ачыстцы вады, аўтамабільнай, аэракасмічнай і інш.

10. Універсальнасць:

Спечаныя фільтры могуць быць распрацаваны і выраблены ў розных формах і памерах, што робіць іх адаптаванымі да розных сістэм і абсталявання фільтрацыі.

11. Магчымасць стэрылізацыі:

Спечаныя фільтры, вырабленыя з пэўных матэрыялаў, такіх як тытан або цырконій, могуць вытрымліваць высокатэмпературныя працэсы стэрылізацыі, што робіць іх прыдатнымі для найважнейшых прымянення ў ахове здароўя і біятэхналогіях.

У цэлым, перавагі выкарыстання спечаных фільтруючых элементаў робяць іх пераважным выбарам у сітуацыях, калі эфектыўная і надзейная фільтрацыя важная для эфектыўнасці працэсу, якасці прадукцыі і абароны абсталявання.

4. Як доўга служаць спеченные фільтруючыя элементы?

Тэрмін службы спеченного фільтруючага элемента залежыць ад канкрэтнага прымянення і ўмоў эксплуатацыі.

Увогуле, спечаныя фільтруючыя элементы маюць большы тэрмін службы, чым іншыя фільтры, дзякуючы сваёй трываласці і даўгавечнасці.

Але таксама, вы ведаеце, што тэрмін службы спечаных фільтруючых элементаў можа вар'іравацца ў залежнасці ад некалькіх фактараў, уключаючы матэрыял канструкцыі, умовы эксплуатацыі, узровень забруджванняў і практыку тэхнічнага абслугоўвання.Як правіла, спечаныя фільтруючыя элементы вядомыя сваёй трываласцю і даўгавечнасцю ў параўнанні з іншымі тыпамі фільтраў.Вось некаторыя меркаванні, якія ўплываюць на працягласць іх жыцця:

1. Матэрыял канструкцыі:

Выбар матэрыялу для спеченного фільтруючага элемента гуляе значную ролю ў яго даўгавечнасці.Фільтры, вырабленыя з такіх трывалых матэрыялаў, як нержавеючая сталь, бронза, тытан або кераміка, звычайна маюць больш працяглы тэрмін службы ў параўнанні з фільтрамі, зробленымі з менш трывалых матэрыялаў.

2. Умовы эксплуатацыі:

Умовы, у якіх працуе фільтр, могуць уплываць на тэрмін яго службы.Экстрэмальныя тэмпературы, агрэсіўныя хімічныя рэчывы і высокі ціск могуць выклікаць дадатковую нагрузку на фільтр, патэнцыйна паўплываўшы на яго даўгавечнасць.

3. Узровень забруджванняў:

Колькасць і тып забруджванняў у вадкасці або газе, якія фільтруюцца, могуць уплываць на тэрмін службы фільтра.Фільтры, якія працуюць з высокім узроўнем цвёрдых часціц або агрэсіўных рэчываў, могуць мець патрэбу ў больш частай замене.

4. Абслугоўванне і ачыстка:

Правільнае абслугоўванне і ачыстка спечаных фільтруючых элементаў можа павялічыць тэрмін іх службы.Рэгулярная чыстка і захаванне рэкамендаваных графікаў тэхнічнага абслугоўвання могуць дапамагчы прадухіліць засмечванне і падтрымліваць эфектыўнасць фільтрацыі.

Увогуле, дагледжаныя спечаныя фільтруючыя элементы могуць праслужыць некалькі гадоў, перш чым спатрэбіцца замена.Аднак вельмі важна рэгулярна кантраляваць працу фільтра і замяняць яго, калі ён пачынае выяўляць прыкметы зніжэння эфектыўнасці або засмечвання.Вытворцы або пастаўшчыкі часта даюць рэкамендацыі па чаканым тэрміне службы іх канкрэтных фільтруючых прадуктаў, якія могуць служыць у якасці арыентыру для інтэрвалаў замены.

5. Ці можна спечаныя фільтруючыя элементы ачысціць і выкарыстоўваць паўторна?

Некаторыя спечаныя фільтруючыя элементы можна чысціць і выкарыстоўваць паўторна ў залежнасці ад тыпу фільтруючага асяроддзя і ўмоў эксплуатацыі.Важна прытрымлівацца рэкамендацый вытворцы па ачыстцы і абслугоўванні, каб гарантаваць даўгавечнасць і прадукцыйнасць фільтруючага элемента.

6. Што такое спечаныя фільтруючыя элементы, якія патрабуюць OEM?

Спечаныя фільтруючыя элементы, якія патрабуюць OEM, - гэта вырабленыя на заказ фільтруючыя элементы, распрацаваныя і вырабленыя ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі вытворцы арыгінальнага абсталявання (OEM).Як правіла, яны выкарыстоўваюцца ў спецыялізаваным абсталяванні або сістэмах, дзе стандартныя фільтруючыя элементы могуць не падыходзіць.

7. Як мне вызначыць правільны спечаны фільтруючы элемент для майго прыкладання?

Пры выбары спечанага фільтруючага элемента неабходна ўлічваць некалькі фактараў, у тым ліку тып вадкасці або газу, якія фільтруюцца, працоўную тэмпературу і ціск, жаданую эфектыўнасць фільтрацыі, а таксама памер і форму фільтруючага элемента.Важна пракансультавацца са спецыялістам або вытворцам фільтруючых элементаў, каб вызначыць найбольш прыдатны для вашага канкрэтнага прымянення.

8. Ці можна наладзіць спечаныя фільтруючыя элементы ў адпаведнасці з маімі канкрэтнымі патрэбамі?

Так, вы можаце наладзіць спечаныя фільтруючыя элементы ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі прыкладання.Частым прыкладам індывідуальных фільтруючых элементаў з'яўляюцца спечаныя фільтруючыя элементы, якія патрабуюць OEM.

9. Якія перавагі выкарыстання патрабавальных спечаных фільтруючых элементаў OEM?

Спечаныя фільтруючыя элементы, патрабавальныя да OEM, даюць шэраг пераваг, у тым ліку ідэальнае прыстасаванне для меркаванага прымянення, палепшаную прадукцыйнасць і эфектыўнасць, а таксама магчымасць адпавядаць унікальным патрабаванням або спецыфікацыям.

10. Колькі часу займае вытворчасць спеченных фільтруючых элементаў, якія патрабуюць OEM?

Час вытворчасці спечаных фільтруючых элементаў, патрабавальных да OEM, будзе залежаць ад складанасці канструкцыі і колькасці фільтраў, якія вырабляюцца.Пры афармленні замовы важна ўзгадніць тэрміны пастаўкі з вытворцам або спецыялістам фільтруюць элементаў.

Звяжыцеся з HENGKO сёння!

Па ўсіх вашых запытах і патрэбах у фільтрацыі не саромейцеся звяртацца да нас у HENGKO.

Напішыце нам па адрасеka@hengko.comі наша спецыяльная каманда будзе рада дапамагчы вам.

Паспрабуйце высакаякасныя рашэнні для фільтрацыі з HENGKO - звяжыцеся з намі зараз!