Вадарод шырока выкарыстоўваецца пры яркай загартоўцы многіх металаў. Як чысціня вадароду, так і ўзровень вільготнасці ў
газ трэба вымяраць і кантраляваць.
Занадта шмат вільгаці можа знізіць трываласць і якасць гатовага вырабы. Ёсць два асноўных метаду
транспарту вадароду ў металургіі --аб'ёмны вадарод з газавых балонаў і піролізны аміяк. Металургічны
працэс вымярэння вільготнасцівельмі важна, хачу ведаць, працягвайце бачыць!
Па-першае, абодва спосабу дастаўкі маюць перавагі і недахопы.
Чысты вадарод можа быць выкарыстаны адразу, але гэта даражэй купляць і захоўваць вялікія аб'ёмы
вадарод для ўжывання ўяўляе небяспеку пажару.
Аміяк (NH 3) танней купляць оптам, і ён менш гаручы, таму яго бяспечней захоўваць у палявых умовах.
Аднак ён нясе ў сабе рызыку: ён вельмі агрэсіўны,
таму фабрычнае абсталяванне і асабістая бяспека з'яўляюцца ключавымі праблемамі. Тым не менш устаноўкі крэкінгу аміяку
у цяперашні час з'яўляюцца больш распаўсюджаным метадам забеспячэння aаднаўленчая/загартоўвальная атмасфера для металург
печы. Дысацыяваны аміяк уяўляе сабой сумесь вадароду і азоту і вядомы як "сінтэтычны газ".
Па-другое, як працуе крэкінг аміяку?
Аміяк пад ціскам награваюць для яго выпарэння. Затым ён разбіваецца на складовыя часткі,
вадароду і азоту, нікелевым каталізатарам пры атэмпература каля 1000 °C. Хімічнае ўраўненне
рэакцыя: 2NH 3A → N 2 +3H 2
З-за поўнага раскладання на вадарод і азот застаецца вельмі мала аміяку
і атрыманы газ павінен мець вельмінізкая тэмпература кропкі расы (значна ніжэй -30°C). Кропка расы
вымярэнне тэмпературы патрабуе асаблівай увагі, так як у многіх выпадках, занадта высокаяабо занадта нізка
тэмпература кропкі расы можа паўплываць на якасць прадукту. Акрамя металургічнай прамысловасці,
сістэмы сціснутага паветрабольш важныя для кропкі расы. ХЕНКО608 перадатчык кропкі расызабяспечвае
працяглая стабільнасць і хуткая рэакцыя на змены вільготнасці.
Вялікія аб'ёмы вытворчасці HENGKO робяць яго прыдатным для OEM і сістэмных інтэгратараў
якім патрэбны кароткія і стабільныя тэрміны выканання.
Малекулярнае сіта паглынае апошнія рэшткі нераспушчанага аміяку, які яшчэ прысутнічае ў газе. Газавы балончык
таксама дадаткова сушаць з дапамогай нагрэвурэгенератыўная двухкалонная асушальніка-сушылка, дзе газ у канчатковым выніку
выходзіць з сушылкі сістэмы пры тэмпературах ніжэй -65°Cdp і складаецца75 аб.% вадароду і
25 аб.% азоту.
Па-трэцяе, прымяненне сінтэтычнага газу (раскладанне аміяку).
Сінтэтычныя газы выкарыстоўваюцца ў канвеерных і трубчастых печах для працэсаў адпалу ў аднаўленчай атмасферы,
такія як пайка, спяканне,раскіслення і нітрыд.
Па-чацвёртае, кантралюйце след вільгаці ў дысацыяваным аміяку
Пастаяннаявымяральнік кропкі расыможа быць выкарыстаны ў Інтэрнэце або выбарачнай праверкі вільготнасці ў паветры вымярэнне. Падыходзіць
для вымярэння стмесцы, дзе няма класіфікацыі небяспечных зон. Гэта часта сустракаецца ў многіх печах
прыкладанняў. Высокая хуткасць,партатыўны гігрометр кропкі расыдля хуткага выбарачнага вымярэння кропкі расы
ці ўтрыманне вільгаці ў сціснутым паветры, прыродным газе,загартаваны газ у рэле высокага ціску і мн
іншыя прыкладанні. Датчык хутка рэагуе на змены вільготнасці паветрасухое да вільготнага або вільготнае да сухога. гэта
азначае, што няма чакання паміж вымярэннямі і аператар можа праводзіць больш вымярэнняў у дзень.
Як вымяраць вільготнасць і вільгаць у металургічных працэсах
Вільготнасць і вільготнасць гуляюць вырашальную ролю ў многіх металургічных працэсах. Іх дакладнае вымярэнне забяспечвае якасць прадукцыі, зніжае спажыванне энергіі і падтрымлівае бяспеку. Вільгаць можа выклікаць дэфекты металічных вырабаў, прывесці да акіслення або карозіі і змяніць уласцівасці матэрыялаў.
1. Важнасць вымярэння вільготнасці і вільготнасці:
* Кантроль якасці: вільгаць і вільготнасць могуць выклікаць дэфекты ў металах, такія як сітаватасць, а таксама могуць прывесці да адукацыі аксіду або акалінай на паверхні металу.
* Бяспека: у некаторых металургічных працэсах, асабліва з выкарыстаннем парашкоў, лішак вільгаці можа прывесці да агламерацыі або нават стварыць выбуханебяспечную атмасферу.
* Эканомія энергіі: Дакладны кантроль вільготнасці можа аптымізаваць працэсы, зніжаючы спажыванне энергіі.
2. Тэхнікі і інструменты
* Вымяральнікі кропкі расы: вымяраюць тэмпературу, пры якой паветра становіцца насычаным, выклікаючы кандэнсацыю вады. Карысна для кантролю вільготнасці ў печах і сушыльных сістэмах.
* Гігрометры: непасрэдна вымяраюць адносную вільготнасць, часта выкарыстоўваюцца ў месцах захоўвання і апрацоўкі.
* Аналізатары вільгаці: прыборы, якія вызначаюць утрыманне вады ў цвёрдых або вадкіх пробах, часта выкарыстоўваюцца ў лабараторыях для кантролю якасці.
* Тытраванне па Карлу Фішэру: хімічны метад вызначэння ўтрымання вільгаці, асабліва ва ўзорах, дзе неабходна вымераць вельмі нізкае ўтрыманне вільгаці.
* Інфрачырвоныя аналізатары вільгаці: выкарыстоўвае інфрачырвоны нагрэў для вызначэння ўтрымання вільгаці шляхам параўнання вагі да і пасля працэсу нагрэву.
3. Прымяненне ў металургічных працэсах:
* Перапрацоўка руды: утрыманне вільгаці ў рудах уплывае на іх апрацоўку і апрацоўку. Высокая вільготнасць можа прывесці да засоров ў жорнах, а нізкая вільготнасць можа павялічыць адукацыю пылу.
* Грануляванне: у вытворчасці жалеза ўтрыманне вільгаці ў жалезнай рудзе мае вырашальнае значэнне. Гэта ўплывае на іх механічную трываласць і эфектыўнасць працэсу аднаўлення ў даменных печах.
* Тэрмічная апрацоўка: калі металы падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы, неабходна кантраляваць вільготнасць і вільготнасць у печах, каб дасягнуць жаданых уласцівасцей і пазбегнуць дэфектаў паверхні.
* Парашковая металургія: вільготнасць металічных парашкоў уплывае на іх цякучасць і ўласцівасці ўшчыльнення.
* Плаўленне і ліццё: вільгаць можа прывесці да сітаватасці газу ў адліваных вырабах. Дакладнае вымярэнне гарантуе, што формы і асяроддзе плаўлення сухія.
4. Кантроль і аптымізацыя:
* Петля зваротнай сувязі: шляхам інтэграцыі датчыкаў у тэхналагічную лінію можна забяспечыць зваротную сувязь з сістэмамі кіравання для аптымізацыі ў рэжыме рэальнага часу.
* Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне: пры бесперапынным маніторынгу можна прадказаць, калі такое абсталяванне, як печы, сушылкі або асушальнікі, можа выйсці з ладу або працаваць недастаткова.
5. Праблемы:
* Размяшчэнне датчыка: у агрэсіўных металургічных асяроддзях датчыкі павінны размяшчацца стратэгічна, каб прадухіліць пашкоджанне і пры гэтым забяспечыць дакладныя паказанні.
* Каліброўка: рэгулярная каліброўка датчыкаў забяспечвае дакладнасць з цягам часу.
У заключэнне, вымярэнне вільготнасці і вільгаці ў металургічных працэсах з'яўляецца жыццёва важным для якасці, бяспекі і эфектыўнасці. Дзякуючы выкарыстанню сучасных датчыкаў і сістэм кіравання, сучасная металургія можа падтрымліваць высокія стандарты пры аптымізацыі выкарыстання энергіі і матэрыялаў.
Які перадатчык вільготнасці можа вымяраць вільготнасць і вільгаць у металургічных працэсах?
Для металургічных працэсаў, якія часта ўключаюць высокія тэмпературы, агрэсіўныя атмасферы і складаныя ўмовы, перадатчык вільготнасці павінен быць надзейным, дакладным і ўстойлівым да экстрэмальных уздзеянняў навакольнага асяроддзя. Некалькі тыпаў перадатчыкаў вільготнасці могуць вымяраць вільготнасць і вільготнасць у гэтых складаных умовах:
1. Высокотэмпературныя перадатчыкі вільготнасці:
Спецыяльна распрацаваныя для асяроддзяў з высокай тэмпературай, такіх як печы, гэтыя перадатчыкі часта пастаўляюцца з фільтрам з нержавеючай сталі для абароны датчыка ад цвёрдых часціц і пырскаў.
2. Ёмістыя датчыкі на керамічнай аснове:
Яны забяспечваюць добрую хімічную ўстойлівасць і могуць выкарыстоўвацца ў агрэсіўных асяроддзях, якія могуць сустракацца ў некаторых металургічных працэсах.
3. Датчыкі вільгаці аксіду алюмінія:
У асноўным выкарыстоўваецца для выяўлення слядоў вільгаці ў газах. Гэтыя датчыкі працуюць па прынцыпе, што ёмістасць і праводнасць пласта аксіду алюмінія змяняюцца прапарцыйна навакольнай вадзяной пары. Яны вытрымліваюць вельмі высокія тэмпературы і часта выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як нафтахімічныя заводы, але яны таксама падыходзяць для некаторых металургічных працэсаў.
4. Лазерная спектраскапія паглынання з наладжаным дыёдам (TDLAS):
Гэта ўдасканалены метад вымярэння вільготнасці, ідэальны для складаных прамысловых умоў, уключаючы высокатэмпературныя металургічныя працэсы. Ён вымярае канцэнтрацыю вільгаці на аснове паглынання пэўных даўжынь хваль святла малекуламі вады.
5. Датчыкі на аснове цырконія:
Некаторыя цырконіевыя датчыкі, якія выкарыстоўваюцца ў асноўным для вымярэння кіслароду, могуць спалучацца з іншымі тэхналогіямі для высновы аб вільготнасці ў асяроддзі з высокай тэмпературай.
6. Перадатчыкі кропкі расы:
Распрацаваныя для цяжкіх прамысловых умоў, некаторыя з гэтых перадатчыкаў могуць вытрымліваць павышаныя тэмпературы і агрэсіўныя атмасферы. Яны вызначаюць тэмпературу, пры якой вадзяная пара пачынае кандэнсавацца, што з'яўляецца прамым паказчыкам утрымання вільгаці.
Такім чынам, даведайцеся, які тып датчыка вільготнасці можна выкарыстоўваць для металургічных працэсаў. Дык як абраць?
Пры выбары перадатчыка вільготнасці для металургічных працэсаў:
* Дыяпазон тэмператур:
Пераканайцеся, што перадатчык можа эфектыўна працаваць у дыяпазоне тэмператур вашага працэсу.
* Дакладнасць:
У залежнасці ад адчувальнасці вашага працэсу да вільгаці вам можа спатрэбіцца высокадакладны датчык або нешта больш агульнае.
* Час водгуку:
Для некаторых працэсаў, асабліва там, дзе ўмовы могуць хутка змяняцца, хуткі час водгуку мае вырашальнае значэнне.
* Устойлівасць да забруджванняў:
У металургічных умовах прысутнасць пылу, часціц або агрэсіўных рэчываў можа перашкаджаць вымярэнням. Пераканайцеся, што абраны перадатчык устойлівы да іх.
* Каліброўка і тэхнічнае абслугоўванне:
У залежнасці ад навакольнага асяроддзя перадатчыку можа спатрэбіцца частая каліброўка або абслугоўванне. Выбірайце прылады, якія можна адкалібраваць на месцы, калі патрабуюцца частыя праверкі.
* Сувязь і інтэграцыя:
Пераканайцеся, што выхад перадатчыка можа быць лёгка інтэграваны ў вашу сістэму кіравання працэсам.
* Трываласць і даўгавечнасць:
Улічваючы інвестыцыі ў гэтыя прылады і важны характар металургічных працэсаў, выбірайце вядомыя брэнды і мадэлі з паслужным спісам трываласці.
Заўсёды кансультуйцеся з вытворцамі або спецыялістамі пры выбары перадатчыка вільготнасці для канкрэтнага металургічнага прымянення. Яны могуць даць зразумець лепшы выбар з улікам вашых унікальных патрэбаў.
Таксама вы можацеДашліце нам лістНепасрэдна наступныя:ka@hengko.com
Мы вышлем назад праз 24 гадзіны, дзякуй за вашага пацыента!
Адпраўце нам паведамленне:
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2022 г